近年来,面对民爆物品生产趋于饱和甚至过剩的现状,以及供给侧改革等带来的挑战,海峡科化龙岩分公司始终把“科技创新”作为第一发展战略,引领企业高质量发展。
以顾客需求为导向,定位创新创效方向
近年来,分公司坚持以顾客需求为导向,根据用户反映一般乳化炸药在深水区不能完全起爆和爆炸的问题,积极谋划、立项、试验,终于成功研发了耐压乳化炸药,抗压能力可以达到40m,有效解决了因地质条件存在节理裂隙发育明显的矿上中深孔毫秒微差爆破产生的动压失敏问题,保证了在复杂条件下爆破施工作业的可靠性和安全性。耐压乳化炸药的成功研发,实现该项目的早完工、早投产、早收益,优化了产品结构,提升了产品市场核心竞争力。
以技术创新为手段,打造提质降本利器
分公司拥有两条生产线,分别是低温敏化生产线和高温敏化生产线。试产初期,敏化技术和敏化剂均是技术转让方提供,技术和材料价格均受人控制。2017年,为降低材料成本,分公司前后攻克中低温、中高温敏化配方,不仅实现敏化材料自采自配,产品性能甚至更加优良,两项技术每年产生的经济效益就达60万元。2019年,该公司发现高温敏化生产线采用的迪博泰爆炸物封装系统存在敏化器的温度只能看不能控制这一个缺陷,立即组织研发团队攻克,经过无数次方案论证、实验验证,最终在原有设备基础上,研发了一种敏化温度自动控制装置,提高了工艺的准确度,实现温度的精确控制,提高了产品质量的稳定性,降低了材料损耗,改善了作业环境。近三年来,一系列的技术攻关、技术革新,为企业创效达2000多万元。
不断推动技术创新,自主掌握核心技术
分公司坚持以行业发展为导向,通过不断推动技术创新,自主掌握了多项核心技术。2016-2017年,该公司与石家庄成功科技公司合作开发的“SGR-FL型乳化炸药生产系统”通过了工信部组织的科学技术成果鉴定,荣获第六届中国爆破器材行业协会科学技术二等奖。2018年,该公司研发了废药、废弃物处理技术,实现了废药就地独立返工,消除了在线返工存在的不安全隐患,实现了废弃物上的废药回收再利用,最终达到零排放。在检化验方面,先后自主研发出油相组分检测技术、乳化剂中大豆磷脂含量检测技术、水相水分含量及水相析晶点快速检测技术等一大批技术革新项目,先后改进设备、工艺、技术成果50多项,成功实现基质粘度在线自动检测、成品重量在线检测、统计等智能化技术改造。截止目前,该公司共拥有发明专利2项,实用新型专利22项。
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